EQUIPO MULTIMARK

Equipo MULTIMARK – Marcado Diferentes Superficies

Gracias a un especial proceso en fase de patente, Equipo Multimark es la primera máquina al mundo capaz de realizar el marcado negro en aluminio.

El sistema de marcado del Equipo Multimark – con tecnología de inversor y pantalla touch – mediante una reacción electroquímica instantánea, con costos definitivamente menores en comparación con los sistemas láser y la serigrafía, garantiza una elevada calidad de la definición del marcado en superficies como: acero inoxidable, acero cincado, acero cromado, acero al carbono, aluminio, latón, plástico cromado, cobre y titanio. Es posible realizar dos tipos de marcado: marcado negro y marcado claro (electroerosión localizado). Para las superficies en titanio es posible escoger el marcado entre colores diferentes.

Los puntos de fuerza del marcado electroquímico del Equipo Multimark son: resistencia mecánica y química superiores a los sistemas láser y a la serigrafía; velocidad, resistencia a la corrosión: la parte marcada resulta más resistente en comparación con el metal base (test disponibles bajo petición); ningún aporte de calor y la garantía de poder crear logos y marcas de grandes dimensiones sobre espesores sutiles sin correr el riesgo de deformaciones; la calidad de los detalles es comparable a la defi nición obtenida con el láser; máxima flexibilidad con la posibilidad de utilizar las redes multiuso o de producir redes desechables gracias al kit impresora.

La elevada estabilidad del marcado y la total ausencia de disolventes, ácidos y substancias peligrosas permiten utilizar la máquina en los sectores alimentario, médico y farmacéutico (test de cesión y emisión iónica disponibles bajo petición).

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RAZONES PARA COMENZAR A USAR EL MARCADO ELECTROLÍTICO

1. Accesibilidad y efectividad en costo

Los costos asociados con la compra de equipos y sus consumibles son altos al considerar los diferentes métodos de marcado, y con justa razón. Por mucho tiempo, hasta la más sencilla de las tareas requería el uso de equipo caro y complejo.

Contrario a la adquisición de máquinas de láser e inyección de tinta, la adquisición de equipo electrolítico se considera una inversión modesta.

Los gastos recurrentes son también mínimos ya que generalmente incluyen solo los fluidos de marcado/grabado accesibles.
Los precios de otros consumibles, partes de remplazo y energia también son altos

El marcado electrolítico es un proceso manual pero tambien se puede ajustar a la producción automatizada, el proceso manual se adapta más a una forma flexible de trabajar.

2. Simplicidad de proceso y facilidad de uso

Adicional a una corriente eléctrica suave y ácidos suaves no peligrosos, el marcado se realiza usando consumibles desechables y/o reutilizables.

Antes de que usted comience a marcar, es importante que la superficie de metal esté limpia de grasa y otras impurezas para que no halle complicación alguna al trabajar.

Se coloca la antorcha con el fieltro mojado con el líquido sobre el marco y se debe aplicar presión para conducir electricidad a la pieza de trabajo.

Ya completado esto, lo único que resta es neutralizar apropiadamente la superficie de modo que su neutralidad de pH se restaure.

El proceso es muy fácil, hasta los absolutos principiantes pueden dominar rápidamente sus fundamentos.

3. Mayor flexibilidad en trabajo

Lo mejor de usar equipo de marcado electroquímico es que usted lo puede hacer desde cualquier sitio, estas máquinas permiten moverse como quiera en cualquier lugar

Ya que este contiene solo unos cuantos componentes, todo el sistema es ligero y fácilmente portable a cualquier ubicación. Puede usarlo tanto fuera como dentro de sitio, donde sea que tenga acceso a un suministro de energía estable.

Conozca más sobre el proceso de Decapado Electrolítico Aquí

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